概要


atechfilter atechfilter 高品質を誇るドイツatech社のセラミックメンブレンフィルター(セラミック膜フィルター)です。
筒形の工業用セラミックフィルターとして、ろ過(濾過)、濃縮、洗浄などの幅広いプロセスにご使用いただけます。

多孔質のセラミック上に、更に微細な多孔質層(最小1ナノメートル相当)が形成されており、ろ過助剤を用いなくてもUF(限外ろ過)及びMF(精密ろ過)が可能です。

高粘度・高濃度の液体にも対応できるよう、シングルチャネルからマルチチャネルまで、様々な寸法・形状のフィルターをご用意しております。


アプリケーション例


白金触媒(Pt)の洗浄・再生・回収

最小1nm相当の細孔により、
ナノ粒子を高効率にろ過可能

【用途例】
・ナノ粒子分散液の濃縮
・分散液中の粗大粒子の除去
航空エンジン洗浄液のろ過再生

強アルカリ、強酸、高温の液でも
ろ過・分離が可能

【用途例】
・工場排水の油水分離、減容化
・強酸性・アルカリ性薬品のろ過
既存ろ過システムの置き換え

耐久性が高く、メディアレスの為
メンテ・ランニングコストを低減

【用途例】
・ポリマー膜から変更:長寿命化
・珪藻ろ過から変更:コンタミレス
飲料などのろ過(清澄化)

有機ポリマー系の膜ろ過と比べ
ろ過しても風味を損ないにくい

【用途例】
・ジュース ・ワイン ・ビール
・日本酒 ・酢 ・サイダー
非加熱・低温での細菌除去

熱に弱い栄養や香り等を
損なわずに除菌が可能

【用途例】
・乳飲料、酒、ジュース等の除菌に
・発酵プロセスの成分抽出にも

実績例



・IPA(イソプロピルアルコール)やエチルアルコールをリン酸触媒により製造する際に出る排水(Na3PO4等を含む)を、atechセラミックメンブレンとRO膜により、 燃焼用燃料や、純水、リン酸として回収し、再利用しています。
リサイクル率は90%を超え、60m3/hの排水処理費用を削減。環境負荷も減らし、2年以内に投資コストを回収しました。

・ランドリー工場にて、総ろ過面積56.4m2のユニットにより100m3/日の排水をろ過し、再利用しています。4kWh/m3の消費電力で、約80%のリサイクル率を達成しています。乳化された汚れは濃縮液として除去し、ろ液はまだ洗剤を含んでいるため再利用します。更にろ液をナノろ過することで、すすぎにも使用しています。

・安全ガラスのフィルム製造の際に生じる排水に含まれる柔軟剤を除去し、水を再利用します。大型スケールプラントでは、1999年からメンブレンの交換無く、かつトラブルフリーで運転しています。供給水質のばらつきから生じる製品のオフスペック品を減らすことができました。2倍の容量のユニットも2000年から稼働しています。

構造・メカニズム




セラミックメンブレンの断面図(イメージ)

  • atechセラミックメンブレンは、1本につき1~複数の流路(チャネル)が通った形状をしており、その内面はセラミックのナノ粒子層でコーティングされています。
  • ナノ粒子層には微細な穴(細孔、ポア)が空いているため、液体をチャネル内に流すと、水やイオン等の小さな成分はコーティング層を通過し、メンブレンの外側に流れ出します。
  • 粉体や高分子など、細孔を通過できない成分はそのままチャネル内を流れていきますので、濃縮されたオーバーフロー液が得られます。

フロー図(例)


  • atechセラミックメンブレンのモジュールは、ステンレス製の円筒容器(ハウジング)中に、メンブレンフィルターが1本~複数本並んだ構造をしています。
  • タンクからモジュールに原液を流すと、溶媒や微小成分の一部はメンブレンの細孔を透過し、ろ液として出て来ます。
    一方で、粉体や高分子はそのままメンブレン内を流れ、濃縮されたオーバーフロー液として出てきますので、通常、原液タンクに戻します。
    このサイクルを繰り返すことで、目的の濃度までろ過・濃縮を行うことが可能です。
  • また、ろ過された液体と同量の洗浄液(水や溶媒)を原液タンクに補充しながら循環運転を行うことで、 水溶性の不要成分の除去(洗浄)や、溶媒置換(ダイアフィルトレーション)などの用途としてもご使用頂けます。


基本的なシステムの例(フロー図)

atechセラミックメンブレンモジュールによるろ過のイメージ動画


特徴



用途に合わせた幅広いラインナップ

フィルター目開き(孔径、ポアサイズ)は、1.2μmから最小1kD(約1nm)まで幅広くご用意しております。
孔径(ポアサイズ) ※ kD:キロダルトン(分画分子量:MWCO)
1.2μm
0.8μm
(800nm)
0.4μm
(400nm)
0.2μm
(200nm)
0.1μm
(100nm)
0.05μm
(50nm)
150kD
(約42nm)
100kD
(約34nm)
25kD
(約13nm)
15kD
(約6~7nm)
5kD
(約2~3nm)
1kD
(約1nm)


また、チャネル径と穴数のパターンも豊富にご用意しておりますので、用途に合わせた最適なフィルタータイプをお選びいただけます。 任意の長さのカットも可能です。

↓ 上部のサムネイルをクリックすると拡大画像・詳細仕様が表示されます ↓

illustration Type 1/6
チャネル数1
チャネル直径6 mm
外径10 mm
長さ(最大)1200 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.023 m2
illustration Type 1/16
チャネル数1
チャネル直径16 mm
外径25.4 mm
長さ(最大)1200 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.06 m2
illustration Type 7/6
チャネル数7
チャネル直径6 mm
外径25.4 mm
長さ(最大)1200 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.16 m2
illustration Type 19/3.3
チャネル数19
チャネル直径3.3 mm
外径25.4 mm
長さ(最大)1200 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.24 m2
illustration Type 37/2
チャネル数37
チャネル直径2 mm
外径25.4 mm
長さ(最大)1200 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.28 m2
illustration Type 19/4
チャネル数19
チャネル直径4 mm
外径31.0 mm
長さ(最大)1200 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.29 m2
illustration Type 19/6
チャネル数19
チャネル直径6 mm
外径41.0 mm
長さ(最大)1500 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.54 m2
illustration Type 37/3.8
チャネル数37
チャネル直径3.8 mm
外径41.0 mm
長さ(最大)1500 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.67 m2
illustration Type 61/2.5
チャネル数61
チャネル直径2.5 mm
外径41.0 mm
長さ(最大)1500 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.72 m2
illustration Type 19/8
チャネル数19
チャネル直径8 mm
外径52.0 mm
長さ(最大)1500 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
0.72 m2
illustration Type 85/3.3
チャネル数85
チャネル直径3.3 mm
外径52.0 mm
長さ(最大)1500 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
1.32 m2
illustration Type 211/2
チャネル数211
チャネル直径2 mm
外径52.0 mm
長さ(最大)1500 mm
1本あたりのろ過面積
(長さ最大の場合)
1.99 m2

フィルタータイプ選定のポイント

基本的には、チャネル径が細いものほど1本あたりのろ過面積が大きく、高効率なろ過が可能です。
ただし、チャネル径が太いフィルターには以下の様なメリットがあります。
  • 圧損が小さい(特に、粘性のある材料の場合)
  • ろ過した固形物がチャネル内面に堆積しづらい
粘性のある材料や、固形分濃度の高い材料を扱う場合は、ある程度太い径のフィルターを用いる方が適している場合があります。



条件に合わせた最適なサイズのハウジング

フィルターを収めるハウジングはOリングとフランジによるシンプルなシール構造を採用しており、高いメンテナンス性と拡張性・信頼性を備えています。

また、ラボ検討向けの1本用ハウジングから、プラント向けの複数本用ハウジング(最大114本)まで幅広いデザインを取り揃えており、取合いもフランジやフェルール等から選択可能です。

処理量に合わせた最適なサイズのハウジングを選んで頂く事ができるだけでなく、あえて複数のハウジングに分割して並列運用し、冗長性を確保するといった運用も可能です。
具体的なラインナップは 製品カタログ をご参照ください。

また、ステンレスが適さない材料(塩酸などの腐食性材料)向けに、PVC-C(塩ビ)製のハウジングもご用意しております。

PVChousing PVChousing PVChousing
外径25.4mmのフィルター用
(Type 1/16, 7/6, 19/3.3, 37/2)
外径41.0mmのフィルター用
(Type 19/6, 37/3.8, 61/2.5)
外径52.0mmのフィルター用
(Type 19/8, 85/3.3, 211/2)
● 最高使用圧力:10 bar (@ 20℃)
● 最高使用温度:80℃



インラインで逆洗浄(バックパルス)が可能

逆洗タンクに貯めたろ液を空気圧で押し出すことで、ろ液による逆洗浄が可能です。



制御システムにより一定時間おきに全自動で逆洗浄をかける事もでき、フィルターの目詰まりを除去して連続的なろ過を可能にします。


セラミック由来の高い耐久性

有機ポリマーのメンブレン(高分子膜)と比べて、耐薬品性、耐熱性、耐摩耗性に優れており、長寿命です。
また、耐酸性、耐アルカリ性にも優れ、最大でpH0~14の範囲での使用が可能です。


高いメンテナンス性・洗浄性

シンプルな構造を採用しており、お客様にて容易に分解・組立てが可能です。
また、水や溶媒はもちろん、高温の蒸気や酸、アルカリも通液させることが可能なため、これらの液体を通すことで非分解での殺菌・洗浄(SIP、CIP)を行うことも可能です。


食品・衛生用途にも対応

atechセラミックメンブレンフィルター(メンブレン本体)は、欧州の食品に接触する素材および製品(Food Contact Material)に関する規則<Regulation(EC)No.1935/2004>、並びに、米国のFDA要求<21CFR,170-199>を満たしています。
また、ハウジング(缶体)についても、3-Aサニタリースタンダード(3A規格)に準拠したサニタリーデザインのハウジングを用意しています。


仕様


   ● セラミックメンブレンフィルター仕様

 材質  母材 α-Al2O3
コーティング
(フィルター層)
α-Al2O3, ZrO2, TiO2
※孔径によって異なります。
目開き(孔径、ポアサイズ) 1.2 μm ~ 1 kD (約 1 nm) ※詳細は枠外上記参照
長さ 最大 1500 mm
許容pH 最大 0~14
【備考】
・蒸気滅菌(≧121℃)対応
・食品接触材に関する規則<Regulation(EC)No.1935/2004>(欧州)に適合
・FDA要求<21CFR,170-199>(米国)に適合

   ● ハウジング仕様

材質 ステンレス: 1.4571 (SUS316Ti相当),
     1.4404 (SUS316L相当)
フィルター面積 0.05m2~約60m2
圧力定格 PN10 @ 110℃
長さ ~1500 mm
接続 標準:フランジ及びフェルール [DIN規格]
シーリング 【通常仕様】
 Oリング
 (EPDM, バイトン, FFKM 等)
【サニタリー仕様】
 コニカルシーリング
 (EPDM)
【備考】
 お客様の要望に合わせて、種々カスタマイズ対応致します。ご相談ください。
 ・取合い仕様の変更(フランジ⇔フェルール など)
 ・PN10(≒1MPa)を超える高圧用途への対応

カタログダウンロード


Catalogue atechセラミックメンブレン 製品カタログ
Catalogue atechセラミックメンブレン及びハウジング 詳細カタログ

お問い合わせ


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お客様が現在抱えている具体的なお悩みやニーズについてのご相談も歓迎しております。
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