連続湿式分級機スラリースクリーナー

シャープな粒度分布

振動スクリーンの効果により、10～数100μmという微小領域でもシャープで高効率な篩い分けを実現可能です。

例1. 樹脂スラリーの粗粒除去　　カットポイント: 30 μm	例2. 炭カルスラリーの粗粒除去　　　　　　カットポイント: 40 μm

【NEW】高精細スクリーン

スクリーンのラインナップに、新たに
「高精細スクリーン」を追加しました。

目開きを数μmまで緻密化した特別な織布を
スクリーンに採用することで、10μm以下の
極微小な領域での分級においても、より
シャープな篩い分けを実現します。

＜実施例＞

材料：シリカ粒子スラリー
スクリーンメッシュ：5 µm
網下品粒度分布：（右図）
- d90 = 4.825 μm
- d98 = 6.195 μm

※上記の結果は一例であり、使用する材料・
　液性・スクリーン等により結果は異なります。
　実液を用いた確認試験をご希望される方は、
　お問い合わせ よりご連絡ください。

目詰まりのない高効率な連続処理

スクリーンの微振動により目詰まりが大きく抑えられ、また粗大粒子はスクリューにより連続的に排出されます。
これにより、連続運転でも処理量の低下が起こりにくいため、大量・連続処理プロセスにも適しています。

幅広い処理条件に細かく対応可能

スクリーンの目開きや原料の供給速度だけでなく、スクリューの回転速度や本体の角度を微調整することで、材料の性状などにあわせた最適な条件での運転が実現可能です。

高いメンテナンス性

シンプルな構造のため、分解洗浄やスクリーンの交換が容易です。
棚型の振動篩などと比べ、メンテナンスの手間を大きく削減できます。
またオプションとして、内面洗浄用のノズルなどを追設することも可能です。

コンパクトで低騒音

他の振動篩などと比較してコンパクトなため、小さい設置面積で大量の処理が可能です。
また振動篩の一種としてはかなり低騒音であり、作業環境の改善にも寄与します。

粗大粒子の除去だけでなく、微粒成分の除去にも

粗粒の除去や、ビーズミル処理後のビーズ除去、液中の異物除去などに力を発揮します。
また、網上品（粗粒側）を製品とするプロセス（微小成分の除去、含有水分の減少など）にも適用可能です。

高粘度材料に強い縦型タイプも

通常（横型）タイプは高粘度材料（＞200 cP）や泡立ちやすい材料はやや苦手としておりますが、
それらの材料でもより確実に分級できる、バッチ式の縦型タイプもご用意しております。
（処理量目安150kg/h）。

横型タイプ	縦型タイプ
・連続式（インライン）処理・処理量が大きく、網上品と網下品を　連続的に排出するのに適しています。	・バッチ式処理・高粘度の材料や、泡立ちのある　液の処理に適しています。

型式	SS95-250K （横型）	SS170-500K （横型）	SS90T （縦型）	SS170T （縦型）
スクリーン寸法（径×長さ）	φ95×250L	φ170×250L, 2本	φ90×95L	φ170×250L
スクリーン有効面積（cm²）	745	2,669	268	1334
100μm目開きスクリーン使用時水ベース処理量（m³/h）	3（実測値）	12（理論値）	-	-
100μm目開きスクリーン使用時実液処理量（m³/h） ※材料によって異なりますので参考値となります。	0.4	1.6	-	-
10μm目開きスクリーン使用時実液処理量（m³/h） ※材料によって異なりますので参考値となります。	0.3	1.2	-	-
1μm目開きスクリーン使用時実液処理量（m³/h） ※材料によって異なりますので参考値となります。	0.2	0.8	-	-
電動機（kw）	0.75	1.5	0.09	0.75
ローター回転数（min^-1）	～1500	～1000	～1500	～1500
概略外形寸法（φA×B）	φ225×1000	φ350×1500	φ240×700	φ300×900
重量（kg）	95	180	30	90
外形